Trong quá trình xử lý máy chia trục liên kết tốc độ cao , mỗi trục được giao một công cụ điều khiển nhiệm vụ. Chúng tôi thực hiện nhiệm vụ của mình và phân phối khí chặt chẽ với nhau, giống như các bánh răng trong một chiếc đồng hồ chính xác, được liên kết với nhau để đảm bảo hoạt động Rạch vẫn có thể duy trì độ chính xác cực cao khi vận hành ở tốc độ cao.
Điều khiển chính xác đa chiều
Bốn trục chuyển động của hệ thống liên kết trục trụ chắc chắn nhận các nhiệm vụ quan trọng khác nhau nhưng có liên quan đến nhau trong hoạt động chia cuộn. Đi đầu tiên cam đảm trách nhiệm Kiểm soát tốc độ của cơ chế cuộn cuộn và bằng cách giám sát thời gian thực hiện trạng thái phân phối vật liệu, đảm bảo rằng vật liệu đi vào khu vực Rạch với tốc độ không thay đổi và chính xác; tập trung thứ hai để điều chỉnh vị trí của dao. Cho dù đó là đường cắt đường thẳng hay đường cắt đường phức tạp, công cụ này có thể được lắp đặt chính xác vào giáo dục xẻ thông qua chuyển động chính xác của trục thứ hai; trục thứ ba chủ yếu điều chỉnh cường độ căng dây và điều chỉnh động lực cuộn dây theo đặc tính của vật liệu và tiến trình tự để nan vật liệu bị nhăn, giãn và biến dạng do lực căng không đều; xẹp thứ tư, với cách thứ tư là xẹp điều chỉnh phụ, có thể phân phối điều chỉnh xẹp còn lại theo nhu cầu Rạch thực tế. Ví dụ: khi vật liệu dày thay đổi một chút, trục liên kết và các trục khác sẽ điều chỉnh đồng bộ các tham số để đảm bảo độ ổn định và chính xác của quá trình xử lý. Sự kiện phân công lao động Kiểm soát chính xác đa chiều này bao gồm toàn bộ quá trình hoạt động Rạch. Từ đầu vào nguyên liệu đến đầu ra thành sản phẩm, mỗi liên kết đều được vận hành chính xác dưới sự điều khiển hợp lý của trụ trụ.
mili giây phản hồi nền tảng
Động cơ servo, với vai trò là nguồn dẫn của hệ thống liên kết trục vít, cung cấp phần cứng nền tảng vững chắc cho Rạch có độ chính xác cao. Động cơ servo có tốc độ phản hồi cao và khả năng xác định vị trí có độ chính xác cao, đồng thời có thể hoàn thành công việc điều chỉnh tốc độ và vị trí điều chỉnh nhanh hơn trong một phần giây sau khi nhận được hướng dẫn của bộ điều khiển hệ thống. Bộ mã hóa hóa có độ chính xác cao nhất để giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị trong thời gian thực và đưa dữ liệu trở lại hệ thống điều khiển để tạo thành vòng kín. Khi các yếu tố nhiễu như thay đổi điện trở vật liệu và tốc độ của thiết bị ra trong quá trình rằn, mô tơ servo có thể nhanh chóng cảm nhận và phản hồi, đồng thời điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn để đảm bảo vị trí và tốc độ của chuyển động đáp ứng yêu cầu.
Trung tâm điều khiển thông minh
Tiến trình điều khiển chuyển động tiên tiến có thể theo dõi và phân tích trạng thái chuyển động của trục quay trong thời gian thực hiện. Khi thư giãn cuộn phát hiện có dao động nhẹ nhàng về tốc độ truyền vật liệu, hệ thống điều khiển sẽ ngay lập tức khởi động chương trình thuật toán, tính toán nhanh các số cần điều chỉnh và gửi hướng dẫn đến trục quay và trục tua để điều chỉnh đồng bộ tốc độ cắt dao và tốc độ tua. Điều khiển cộng tác này không phải là điều chỉnh tuyến tính đơn giản mà là xem xét toàn diện nhiều yếu tố như đặc vật liệu, tốc độ Rạch và trạng thái vận hành thiết bị. Thuật toán tính toán giải pháp tối ưu đảm bảo chuyển động giữa 4 trục luôn được đồng bộ chính xác. Thuật toán điều khiển chuyển động cũng hỗ trợ người dùng điều chỉnh các tùy chọn đường và số lượng yêu cầu khác nhau và thực hiện các giải pháp khai thác có độ chính xác cao nhất. Ví dụ, trong bao bì lớn, thuật toán có thể điều khiển chính xác liên kết trục bánh xe để cắt các dạng văn bản phức tạp và có độ chính xác cao để làm sạch các bản văn bản hoa có dạng đặc biệt.
Hỗ trợ cốt lõi cho công việc có độ chính xác cao
Công nghệ trục liên kết trục xoắn đã trở thành thành phần hỗ trợ cốt lõi cho máy chia tốc độ cao liên kết trục xoắn để đạt được độ chính xác cao nhờ phân công động theo chức năng tốt, khả năng phản hồi cao của bộ truyền động servo và cộng đồng thuật toán thông minh. Trong ngành thông tin điện tử, đối tượng với công việc Rạch mạch linh hoạt có mật độ dày chỉ vài micron, công nghệ liên kết trục bánh xe có thể kiểm tra Kiểm soát lỗi đọc trong phạm vi vi rất nhỏ để đáp ứng nhu cầu sản xuất chính xác các sản phẩm điện tử; Trong lĩnh vực năng lượng mới, để giải phóng thiết bị phân tách pin lithium, công nghệ này đảm bảo tính chất tốt nhất của phạm vi kích thước và ranh giới chất lượng, đồng thời cải thiện hiệu suất sản phẩm sản phẩm sản xuất pin.
Liên hệ với chúng tôi